皮带输送机的正确操作和使用中的注意事项 (1)开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
(2)开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
(3)皮带机运行以后，操作人员须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
(4)运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
(5)运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置须可靠，防止飞车。
(6)皮带机架各部须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
(7)经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。
(8)设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。
(9)使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
(10)往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
(11)在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电，应立即将切断设备电源。
网带输送机大多应用于温差大、腐蚀性强、环境相对比较恶劣的场所
网带输送机大多应用于温差大、腐蚀性强、环境相对比较恶劣的场所，如冷库、铸造及热处理等职业。
金属网带和高分子聚乙烯塑料网带是运送介质的干流原料，其间金属网带原料可选用不锈钢或碳钢制作。
模块式塑料网带运送机选用链轮驱动，所以运送带不易蛇行、跑骗。
智能化的模块式网带运送机可以便利、轻松的随意拆开、拼装、修理，削减保护时刻和费用。
塑钢网带运用寿命长，能在不同温度改变 50 ℃-100 ℃ 的环境下安稳作业，契合FDA、USDA 的卫生认证规范，耐切开，天津输送机定做，易清洗，透气性好，可以在冷热替换的水中进行作业，节能，简化出产流程。
运送带的原料有 模块式塑料运送带资料 PP 聚 、PE 聚乙烯 、ACETAL 乙缩醛 、NYLON 尼龙 等资料。
网带运送机运送方法有水平直线运送、爬坡运送、转弯运送等多种方法，运送带上还可增设提高挡板、侧挡板等附件，以满意各种工艺要求。
调速方法 变频调速、无极变速。
机架原料 不锈钢、铝型材、碳钢三种，均可按客户要求定制。
设备特色 模块式塑料运送带克服了污染问题，运用契合卫生规范的塑胶资料一体成型，构造上没有毛细孔及缝隙。
不管运送任何产品 猪肉、鸡鸭、鱼、虾等，都不会被产品所夹藏的、油脂等污染源所浸透，天津输送机规格，运送带外表也不会吸附任何杂质。
其化学安稳性好，不会被高温热水或清洁剂等损坏。
带式输送机 转移点的卸货位置导致传送带偏斜，天津输送机，转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响，特别是在上传送带和传送带的投影中 在水平面。
垂直时效果更大; 通常，天津输送机维修，应考虑上，下带式输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮带的横向冲击力Fc越大，材料也难以对中; 传送带横截面上的物料发生偏转，冲击力Fc的水平分力Fy使传送带滑落。
如果物料偏向右侧，则皮带朝左侧移动，反之亦然; 对于这种情况下的偏差，在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。
受空间限制的带式输送机的上，下漏斗，导槽等的形式和尺寸应更加小心; 一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三; 为了减少或避免皮带的偏离，可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。
支撑辊组的安装位置与传送带中线之间的垂直度误差较大，导致橡胶传送带在轴承部分向后退; 当传送带向前运行时，它将为辊子提供向前的牵引力Fq。
牵引力分解为使辊旋转的分力Fz和横向分力Fc。
该侧向分力导致滚子轴向移动，原因是辊架的固定惰轮无法轴向移动，不可避免地会对传送带产生反作用力Fy，从而使传送带向另一侧移动，从而引起偏差; 当安装人员对组施加压力时，不难理解传送带偏离的原因，并且调整方法将很清楚。
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